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硅碳棒生产厂家告诉您钢制硅碳棒成形模的深层膏剂

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硅碳棒生产厂家告诉您钢制硅碳棒成形模的深层膏剂

发布日期:2017-11-26 作者: 点击:

模具在180-230℃的温度下进行工作,受金刚砂磨粒磨损的作用.工作压力在500MPa左右,正常失效形式为磨损。钢制硅碳棒成形模的深层膏剂渗硼处理该走什么样的流程呢?

硅碳棒生产厂家根据磨粒磨损理论,当模具的表面硬度高于磨粒硬度的0.6-0.8时,可具有高的耐磨性,高于1.3倍时有最佳的耐磨性。碳化硅的硬度高达2600HV,因此,模具的硬度是很难高于碳化硅的。青剂渗硼是提高45钢制硅碳棒成形模的表面硬度和使用寿命的有效方法。钢制硅碳棒成形模的深层膏剂渗硼处理的具体操作如下:

(1)膏剂渗硼的渗剂及工艺

渗剂由B4C十Na3AIF6十CaF2十填加剂组成,用羧胶液作粘结剂。工件上膏剂涂层的厚度为2-3mm。涂层干燥后装入lCrl8Ni9Ti罐,并用180目的碳化硅砂封。渗硼加热可在RJX-3-10马弗炉中进行。渗硼罐要在高温装炉,以加快升温速度和避免膏剂氧化。渗硼结束后,模具随渗硼罐出炉空冷。

渗硼温度和保持时间,根据δ=A·e-Q/RT  δ=K·t0.726 的公式可分别选为960一980℃和8一10h,渗层厚度约为200-300μm

(2)渗硼组织及渗硼后的热处理45钢经960℃×8-10h的膏剂渗硼处理后,层深约为200-300μm,组织为双相FeB +Fe2B或单相Fe2B。渗后模具表面呈银灰色,残膏易于清理。模具表面呈银灰色。

由于碳化硅模具是在低应力下使用,45钢正火后的基体强度足以支撑硼化物层和防止碳化硅颗粒压碎渗硼层,因此,45钢渗硼模不需进行二次加热淬火,可直接进行空冷或油冷。

(3)渗硼模具的生产应用效果

膏剂深层渗硼模具的应用效果。渗硼后直接.空冷的模具.使用寿命可比不渗硼的提高5倍左右。

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